芜湖干粉砂浆的抗冻性如何保证其冬季施工效果？
信息来源：www.whfjzlp.com 发布时间：2025.08.05
在冬季低温环境下，芜湖干粉砂浆的抗冻性和施工效果需通过系统性技术措施保障，具体可从以下四方面优化：
1. 材料配比优化
选用42.5R快硬硅酸盐水泥提升早期强度，缩短凝结时间。骨料采用0.6-2.36mm级配石英砂，含泥量控制≤1%，降低孔隙率。添加3%-5%硅灰替代水泥，填充毛细孔隙并生成C-S-H凝胶增强密实度。关键参数设计水灰比≤0.4，冻融循环次数需达F50标准。
2. 功能添加剂复合应用
引气剂（0.02%-0.05%掺量）引入直径50-200μm密闭气泡，间距系数≤0.2mm，有效缓冲冻胀压力。复配类防冻剂（掺量2%-3%）使冰点降至-10℃以下。添加0.2%羟丙基纤维素（HPMC）延长开放时间至90分钟，同时减少塑性收缩。
3. 施工工艺控制
环境温度监控采用电子温控仪，确保基底温度＞5℃。拌合水温加热至40±5℃，禁止使用结冰骨料。采用机械喷涂时保持料温＞10℃，单层施工厚度≤15mm。终凝后立即覆盖0.1mm厚PE膜+5cm岩棉被，养护7天后进行抗压强度检测（≥10MPa）。
4. 全过程质量管理
实施原料预加热处理，骨料仓温度维持8-10℃。建立移动式保温棚，内部采用红外加热器维持环境温度＞5℃。每100m³留设3组试块进行-15℃冻融试验，质量损失率需＜5%，强度损失≤20%。施工后48小时内监测基面温度变化，温差控制＜15℃/24h。
通过上述综合措施，芜湖干粉砂浆在-5℃环境下仍能保持良好工作性，28天抗压强度可达32.5MPa以上，满足JGJ/T70标准要求。实际工程应用显示，采用该体系施工的抹灰工程经三个冻融季节后，表面无开裂脱落现象，粘结强度保持率＞85%。
